你如何選擇微調方法？

使用了一種砂型。據統計，在中國或國際上，60%到70%的鑄件都是由砂制成的，其中70%左右是由砂制成的。主要原因是與其他鑄造方法相比，鑄造砂的成本較高。

生產工藝簡單，生產周期短。因此，汽車發動機缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土濕砂鑄造。如果濕型砂不能滿足要求，應考慮使用砂、干型砂、干型砂或其他型砂。地板

濕砂鑄造的鑄件數量可能從幾公斤到幾十公斤不等，而干粘土鑄造的鑄件可能有幾十噸重。一般來說，硬化砂的鑄鐵件可用于中型和大型鑄件，鋼鑄件可使用水玻璃砂形式。

獲得精確、光滑的表面零件，但成本較高。當然，砂型鑄件的鑄造精度、表面質量、原材料負荷、金相組織和力學性能往往較差。因此，如果鑄件的這些性能要求較高，則應采用這些要求。

使用其他鑄造方法，如鑄造（蠟模鑄造）、鑄造、低壓鑄造等。小批量生產的高性能鑄件仍然是重要的工藝方法。專家技能可用于不同類型的無序需求，對許多過程不敏感?？刹捎盟Ａ靶?、VRH水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂。

型、粘土干型、樹脂自硬砂型、水泥砂型等；對于單重鑄件，采用礦山建模方法生產成本低、速度快。批量生產或長期生產的定型產品更適合多紙板定型和紙板定型方法，盡管形狀和砂

開箱等高投入，但可以節省雕刻工時，提高產品質量得到補償。低壓鑄造、鑄造、鑄造等鑄造工藝，由于設備和形狀昂貴，適合批量生產。對于小型鑄件，水平輸入或

直型無箱高壓造型生產線，真正的生產能源高，占地面積也??；中間部分可生產各種類型的箱式高壓造型機生產線、氣沖生產線，具有定制化快、精度高的機型。生產線要求，核心方法選項

用途：芯盒、熱芯盒、殼芯等高效核制造方法。大批量的中間批次可考慮用于無樹脂砂和成芯。